مزایای استفاده از سیستم نوین گچکاری و متریال گچ پلیمری پاششی گچ پاشي با دستگاهPLASTER PUMPING 1- گچ پلیمری پس از اعمال (به صورت پاششی) بر سطح مورد نظر و پس از گذراندن مدت زمان مورد نیاز یرای خشک شدن مقاومتی در حد مقاومت بتن بر خود گرفته و بستری اکنده از هر گونه اختلاف سطح و موج پدید می آورد که دارای اختلاف سطحی نزدیک به صفر می باشد. گچ پلیمری از مقاومت قابل ملاحظه ای در برابر حرارت محیط و اختلافات دمایی و رطوبت بالای محیط برخوردار است. 2- بااستفاده از گچ پلیمری مرحله گچ و خاک از مراحل ساخت ساختمان حذف گردیده و تا حد قابل توجهی پیشرفت مراحل ساخت را تسریع می بخشد. 3- گچ پلیمری پاششی قابلیت اعمال به طور مستقیم بر روی خود سازه و سطوح سقف ساختمان یا سقف کاذب مانند رابیتس، آجر، بتن، فوم، سفال، سیمان و لیکا و هبلکس و ... را دارا می باشد. 4- پایین آوردن مقدار ضایعات متریال (مقدار پرت محصول): اجرای گچ با استفاده از متریال و روشهای سنتی و رایج در صنعت گچ کاری سنتی کشور در بهترین حالت اجرا و تهیه متریال (ملات گچ مورد نیاز) با استفاده از دقیق ترین فرمول به دلیل تهیه متریال (ملات) و ترکیب مواد خام به صورت دستی و اندازه گیری با استفاده از تجربه و به صورت چشمی و مخلوط نمودن نامناسب آنها مقدار بسیار زیادی از مواد خام هدر رفته که همین امر میزان اتلاف و دور ریز (پرتی محصول اولیه) را بالا برده و باعث بالا رفتن مقدار مواد و متریال مورد نیاز و مدت زمان اجرای دوباره و در نتیجه بالا رفتن هزینه های مربوطه مي شود که باعث کم شدن مقدار سود نهایی سازنده و اتلاف زمان زیادی برای تحویل مرحله گچ کاری و اداره پرسنل گچکار برای مدتی بیهوده طولانی تر می شود در صورتی که در سیستم نوین گچکاری با استفاده از متریال گچ پلیمری پاششی به دلیل ترکیب متریال خام و اولیه برای تهیه متریال نهایی و آماده اعمال بر سطح (تولید ملات مورد نیاز) با استفاده از پیشرفته ترین و دقیق ترین دستگاه فول اتوماتیک که انحصارا و اختصاصی برای اعمال همین نوع محصول طراحی و تولید شده اند و اجرای گچکاری به وسیله نوع دیگری از دستگاه های مربوط به اجرای متریال و اجرای آن به صورت مکانیزه و توسط دستگاه پاشش واتوماتیک و بدون دخالت دست صورت میگیرد که همین امر باعث پایین آمدن مقدار قابل ملاحظه ای از دور ریز محصول تهیه شده (پرت متریال مورد نیاز) تا نزدیک به دورریز صفر درصد میشود که همین امر باعث پایین آمدن هزینه های مرحله گچکاری تا حد قابل ملاحظه ای و در نتیجه سود بیشتر سازنده میشود. 5- سرعت بالای اجرا و اتمام کار: در گچکاری به روش سنتی به دلیل اجرای محصول به صورت دستی و با استفاده از لوازم قدیمی و نیروی انسانی مدت زمان و سرعت اجرای محصول بسیار بالا میباشد در صورتی که در روش گچکاری پلیمری به دلیل استفاده از دستگاه و اجرای آن به صورت پاششی سرعت اجرای محصول تا حد قابل ملاحظه ای معادل با اجرای محصول و گچکاری به صورت کامل با بهره گیری از یک دستگاه 250مترمربع در مدت زمانی برابر با یک شیفت کاری معادل با یک روز کاری را بالا برده که گام بلندی در صنعتی سازی ساختمان برداشته و فاکتوری بسیار مناسب برای سازندگان محترم بشمار می آید. مقدار اعمال و توان ضربه پذیری: این محصول به دلیل دارا بودن فرمولی خاص و بهره گیری از دانش روز دارای توان و مقاومت فشاری و ضربه پذیری بسیار بالایی است که این توان برابر با 156 کیلوگرم بر سانتیمترمربع است در صورتی که متریال سنتی (گچ عادی) دارای توان ضربه پذیری و مقاومت فشاری برابر با 70 کیلوگرم بر سانتیمترمربع می باشد. لازم به ذکر است که قدرت توانایی ضربه پذیری که گچ پلیمری پاششی داراست باعث شده تا آن را بسیار مستحکم در حد بتن نماید. گچ عادی با روش اعمال سنتی در بالاترین سطح کیفی اجرا و بهترین نوع اجرا توانایی اجرا و پوشش دهی با ضخامتی بیش از 2سانتیمتر توانایی اجرا را نداشته و در نتیجه در اجرا و پوشش دهی با ضخامتی بالاتر از مقدار ذکر شده به دلیل نداشتن توان استقامتی بالا شروع به ترک خوردگی نموده و ازبین میرود. این در صورتی است که گچ پلیمری پاششی توانایی اجرا و اعمال متریال بسته به سطح زیرین مورد نظر قابلیت اجرا با ضخامتی برابر با 10 سانتیمتر را بدون هیچگونه تغییر و ترک خوردگی را دارا می باشد. 7- قابلیت های قابل ملاحظه: این محصول قابلیت توانایی و سازگاری بسیار بالایی در مقابل رطوبت و بارندگی مستقیم و مواجهه مستقیم با آب را دارا می باشد در صورتی که گچ سنتی در هنگام مواجهه و برخورد با آب سریعا ساختار فیزیکی خود را از دست داده و از بین میرود و از سطح سازه جدا می شود که همین مورد نقطه ضعفی در مقابل گچ پلیمری پاششی به شمار می اید که این محصول نوین را از سیستم سنتی متمایز می گرداند. 8- توان پوشش دهی و اجرا سطوح: این محصول به دلیل اجرا و اعمال به وسیله دستگاه مخصوص و اعمال آن با قدرت پرتابی بالا و فشار و سرعت اعمال بسیار بالا تمامی جداره ها و درزها و روزنه های باقیمانده بر سطح را عمیقا پوشش می دهد و تا حد کامل آنها را پر مینماید و در نهایت سطحی آکنده از هر نوع اختلاف سطح و موج وپستی و بلندی از خود به جای میگذارد و به دلیل دارا بودن فرمول بروز و دانش پیشرفته ای که در ساخت آن بکار گرفته شده است این محصول پس از اعمال و اجرا و انجام تمامی مراحل اجرایی و پرداخت نهایی محصول توسط پرسنل اجرایی توانایی پرداخت و ترمیم مجدد پس از گذشت3ساعت از اعمال محصول را داشته و امکان هر نوع تغییر را بر سطح و اعمال ترمیم اشتباهات احتمالی و حتی نظرات جدید ممکنه کارفرما را بدون نیاز به ایجاد بستری مجدد و استفاده از متریال مجدد را د ارا می باشد که همین امر یکی دیگر از محاسن این محصول نسبت به سیستم و متریال سنتی است که آن را تا حد قابل ملاحظه ای از دیگر محصولات هم ردیف خود متمایز می نماید. شركت مهندسي كوشاپايابنا شماره ثبت:344532 مهندس غلامرضا مهدي زاده- (معماري و شهر سازي) :41720-0-1-10  مجري تخصصي عمليات گچ كاري مكانيزه 09122330267